十多年的工业服务基础，结合对工厂痛点的理解和实践，策维软件与研华透过“工业互联网平台+杀手级的工业App”的合作，覆盖到工业互联网体系架构中的端、边、云各层，打通了工厂的数据链路，让工厂能够“开口说话”。

策维软件的母公司创立于2006年，十多年来深耕工业服务领域。随着工业互联网事业的发展，2017年从母公司中孵化出来的策维软件技术有限公司，以改变工业行业现状为愿景，向行业输出价值明确的工业解决方案。

“我们发觉工厂里存在着大量可以通过工业互联网技术解决的问题，解决了这些问题，工厂就可以‘开口说话’，与工厂经营团队互动，变得智能起来。”策维软件总经理吴战胜指出。

创新技术融合
工业互联网平台+杀手级工业APP

面对工业4.0的浪潮，制造业者及设备制造商虽想积极转型，却也面临着诸多挑战。

金属加工设备种类多元，机台多为单机生产，不同的机台设备需要支持多种通讯协议，缺乏标准化通讯界面，难以全面连接现场生产机台以进行整合管理；

无法进行实时设备监控：现场操作人员多透过手工抄写的方式记录CNC机台运作状况，繁琐的人工数据纪录容易出错，工厂生产效率不佳；

无法掌握设备运行状态、稼动率、生产进度与质量检验等信息，难以提供预防性维护服务，设备一旦停机或设备异常，会带来庞大损失……

有感于此，策维软件与研华携手提供了CNC机台实时监控服务，让设备制造商能依此协助工厂业者进行设备远程运维管理。

策维 X WISE-PaaS：云边端一体化解决方案

策维软件使用研华ECU-1051智能边缘通讯网关，透过WISE-EdgeLink软件，从PLC控制的设备搜集数据和执行通讯协议转换，并串接策维软件DMPS (DeviceManagement Perception System) 设备管理感知系统，能从容应对多种设备多种协议的接入，提供联网设备实时、准确的有效信息，让生产现场的设备“开口说话、互联互通”。

策维软件将大量数据实时上传到研华WISE-PaaS平台，并藉由WISE-PaaS/DataHub分析处理，透过APM.CNC工业App进行Dashboard画面呈现，实现设备管理、实时监控、异常报警等功能。

客户表示，透过此完整方案，所有机台信息都能实时掌握，方便进行跨厂域、跨产线的机台管理，以加强机台维护并进行预防保养，更可藉由警报分析，快速找出机台异常原因，完成即时机台检修。而工厂业者也能透过此管理平台，总览机台及生产管理指标，快速掌握现场营运信息以提高生产力。

策维软件+研华技术
共创是超越了合作的“新生存模式”

研华与策维软件合作的成功关键在于“端到云整合”。

策维软件副总经理高海涛指出，“设备一般是工厂中的重要资产，但因为种类、型号、接口、通讯协议等差异性很大，做好设备联网、设备管理并不容易。但有了研华的平台和技术的加持，让策维软件的工业App如虎添翼。”

首先策维软件工业App的硬件如工控机、采集网关、采集模块、看板播放器无一例外都来自研华，这样便让App有了稳定可靠的硬件基座；

其次是产品软件技术与架构层面，得益于研华的开放共享，也借鉴引用了很多研华的技术，如可个性化配置的看板技术、IoT数据处理模型等。

目前，策维软件两款工作在工业互联网感知层的工业App——IMPS和DMPS，已经被市场广泛认可，并且都已经与APM.CNC方案做了集成，形成了通用产品在垂直细分行业的再次整合实例化产品。

目前策维软件与研华合作模式上走的是共创模式，策维软件的产品会逐步上架到研华的WISE-PaaS平台中，参与到研华打造的共创生态中。

策维的优势在于项目的落地能力，“我们非常看重研华的全球渠道能力和工业服务品质，觉得与研华携手能够让策维软件工业服务的触角延伸到更广的范围，让策维软件的产品发挥更大的作用，为行业做出更大的贡献，而与研华的共创会是策维软件未来竞争中的‘新生存模式’”，高海涛指出。

“数字化势在必行，很多工业企业现在不是讨论要不要转型，而是讨论如何转型。”吴战胜指出，如今行业在数字化、智能化转型的实践上已经在工业互联网体系的各个层次、维度上全面铺开，但因应用场景的不同，个性化的需求也是非常多的，无法用一个通用方案去解决。

策维与研华的携手合作，将加速实现OT与IT层之间的数据链路打通和融合，进一步加快企业数字化转型落地的进程。