我们知道GOLD NOTE模拟唱盘的底座都有一块木板，而且不是普通方正的形状，这已成为GOLD NOTE标志性的设计特征，别无分店，只此一家。GOLD NOTE为什么要这样做呢？
原来这种弧线叫做“悬链曲线”。何谓悬链曲线？将一根重量均匀的绳子两端固定并悬空，在重力的作用下绳子所形成的曲线形状就叫做悬链曲线。悬索桥、双曲拱桥、架空电缆、双曲拱顶都是悬链曲线的应用实例。
GOLD NOTE的工程师在唱盘底座加了这一块切割成悬链曲线的木板绝不是为了好看，而是经过精密演算之后发现由悬链曲线构成的集合体可以完全承受应力，反过来提高了抗压能力，从而获得最佳的结构刚性。而结构刚性是获得好音质的关键因素，可以抑制影响音质的谐振。
悬链曲线理论不仅应用于模拟唱盘的底座上，GOLD NOTE还将它应用到电子产品之上。例如GOLD NOTE电子产品不仅使用厚实的不锈钢机箱和铝合金面板，而且它们散热槽的形状也被切割成悬链曲线的形状。与传统的平行状的散热槽相比，悬链曲线形状的散热槽能增加结构钢性、有效消除机箱的谐振。
之所以GOLD NOTE能实现如此巧妙的产品设计，是因为GOLD NOTE有叫板世界上任何Hi-End品牌的硬实力。GOLD NOTE的产品线十分齐全，从产品研发到生产加工都不假手于人，全部在自己的工厂生产，这意味，GOLD NOTE的产品品控一致性能达到业界首屈一指水平。所有产品的制作工艺都达到统一的高标准。
那么，GOLD NOTE凭什么能让广大的发烧友信服这一点呢，光说是没有用的。让我们直达GOLD NOTE的厂房看看，到底GOLD NOTE的硬实力的哪里吧。
首先GOLD NOTE每一台机器从装配再到出厂前都需要进行各种工序以及专业的测试工具和软件设定的指标及信号的严格测试，合格后再进行48小时的稳定性测试才可以包装发货；所有部件、详细的参数等相关资料都会随随着机器的唯一系列号，都一一记录在厂家电脑机器档案数据库里。当用户机器出现故障时，数据库能调出初始资料。
接着，我们“空降”到GOLD NOTE金属加工车间，位于写字楼和安装车间的左侧，拥有多台DMG MORI数控自动铣削加工车床，具有先进的金属铣、车复合加工能力，能一次多角度的加工成型各种金属零部件。Maurizio Aterini先生强调，所有的GOLD NOTE产品都是事先经过电脑CAD设计建模，一一分解，经过精密数控自动中心加工，公差可以做到非常高的精度，特别是对于唱盘轴承等这些部位非常有利，这也是现代唱盘的加工精度优于早期唱盘的关键环节。由于工厂拥有技术人员与设备，即使出现错误，也容易及时进行修正调整。
要是在欧、美的HIFI厂家采访，能看到有一台CNC数控自动铣床，会大呼叫好，也会对厂家的加工实力肃然起敬。而在GOLD NOTE，已经出现过多台顶尖的铣床，但还没完呢，厂区里还有更多数控铣床，可想象平常GOLD NOTE能加工的产量有多大了。可以这样说，小至HIFI，包括汽车、摩托车甚至飞机上面的金属部件，在这里的设备都可以铣、车出来。这是我接触过的厂家资料里最“强悍”的一家，没想到的是在以标榜传统手工业的意大利？恍若这应该是出现在德国这样的重工业的国家。
多台线切割机床
磨床，零部件成品的最后打磨工序。
像GOLD NOTE这样拥有众多生产线和多台精密加工设备和完善的生产制作流程，其实非常少见。虽然说，现在都很流行像苹果/耐克这样的“轻资产”公司，但是在Hi-End音响这个行业，GOLD NOTE拥有一个自己的研发团队，一个完全自主可控的，可以大规模生产的工厂，所以就有一份叫板世界上任何Hi-End品牌的底气，能为追求音质不计成本的精益求精。
